一台看似普通的阀门，凭什么能“挤”进核电核心设备？一块固态电池，如何让欧洲客户主动上门签单？在滨海，答案写在车间里，也写在产业变革的“加速度”上。

走进苏盐阀门机械公司智能化生产车间，整洁高效的生产场景让人耳目一新——全自动生产线高速运转，精密机械臂精准完成零部件加工、组装、检测等全流程作业，实现自动化、标准化、精密化生产，生产效率和产品精度较传统模式大幅提升。

“过去企业以普通阀门产品为主，技术门槛低、市场竞争激烈、产品附加值有限。近年来，我们深耕产学研协同创新，联合多家科研院所攻克核电阀门领域多项核心技术瓶颈，自主研发的高端核电阀门成功实现进口替代，广泛应用于高端能源、重大装备等关键领域。”苏盐阀门机械公司负责人介绍，依托持续的技术攻坚与创新投入，企业成功实现从普通制造向高端智造的跨越式转型，产品市场竞争力、行业影响力持续攀升，成为全县石油机械产业转型升级的标杆企业。

苏盐阀门公司的华丽蝶变，是我县传统产业转型升级的真实写照。为破解传统产业能耗偏高、工艺落后、效益偏低等发展难题，我县持续优化产业扶持政策，引导传统企业加大设备更新、技术改造、数字赋能投入，全方位推动传统制造业提质增效。如今，全县传统产业转型成效显著，一批国家级绿色工厂、省级智能工厂和数字化车间不断涌现。通过技术创新与生产模式革新，企业降本、提质、增效成果突出，传统产业发展韧性持续增强，老牌产业焕发新活力。

从“制造”到“智造”，一字之变，背后是我县传统产业多年的爬坡过坎。据统计，全县石油机械产业链年产值已突破200亿元，省级以上专精特新企业达76家，国家级专精特新“小巨人”企业11家、国家级制造业单项冠军企业多家，工业开票销售连续3年保持高位增长。

在深耕存量、盘活传统产业的同时，我县立足自身禀赋优势，全力培育壮大新兴产业，打造绿色低碳发展新增长极。坐拥全国规模最大LNG储备基地和全国首座LNG冷能交换中心，我县充分挖掘海洋能源价值，创新打造“绿电+冷能”特色发展路径，成功将得天独厚的“冷资源”转化为驱动区域发展的“热经济”。

在滨海港零碳产业园中科融能科技公司固态电池生产车间，生产线高效运转，智能化设备精准完成各道复杂工序，人工干预极少。“我们的电池产品打进欧盟市场。能耗成本和‘绿电’应用是必须考量的因素，滨海有这两方面的优势叠加。”公司总经理王宾坦言，“在这里，我们不仅享受到了稳定的‘绿电’，还能依托第三方专业机构出具碳足迹报告，让产品出口海外更加顺畅。”

中科融能的落户并非偶然。滨海港拥有丰富的风光资源，绿电供应充足且价格优势明显。更重要的是，园区积极打造智慧能碳管理平台，建立精准的碳排放数据核算与监测系统，推动企业与绿电市场深度接轨——这在欧盟碳关税逐步落地的背景下，成为出口型企业的一块“金字招牌”。目前，滨海港零碳产业园已落户中科融能等多家新能源企业，涵盖电芯制造、系统集成等环节，产业链配套正在加快形成。

冷能利用，则是我县另一张“王牌”。在滨海港LNG冷能交换中心，建筑外立面的蓝白色调呼应着海洋与清洁能源主题，银灰色的LNG换冷装置与管网系统构成精密“网络”，冷能通过这些“网络”进行外输利用。这是全国首个LNG冷能交换中心，于2025年建成投运。

“冷能资源可以多阶使用，价值潜力大。”冷能交换中心负责人说，以冷能交换中心为核心，通过回收利用LNG冷能，实现了能量的高效转化，为下游产业源源不断提供清洁能源。我县正依托LNG冷能交换中心，深挖深冷、中冷、浅冷资源，持续丰富冻干果蔬、制冰厂、冰雪乐园、算力中心等冷能综合利用多元应用场景，加快形成新的产业集群。  

产业强则县域强。我县聚焦动力电池、高端新材料、纤维素纤维材料、高端装备制造、海洋大数据与“人工智能+”、零碳产业生态链等主攻方向和“N”个传统产业，以零碳产业园为核心，做大做强新能源动力电池全产业链；围绕“皖维PVA+金光纤维”，壮大高端新材料产业链；围绕“海工装备+流体阀门”，升级高端装备制造产业链；围绕现有龙头，提质电子信息和汽车零部件特色产业；围绕“港口枢纽+信息技术”，繁荣现代高端服务业；围绕平台载体，招引科创产业项目；围绕农业特色，培优现代农业全产业链，逐步形成“龙头引领、项目集聚、配套完善、业态丰富”的良性产业发展格局。

从绿色工厂遍地开花到零碳产业园拔地而起，从核心技术进口替代到自主品牌扬帆出海。我县正坚定锚定“5+1+N”产业主攻方向，以链式思维集聚优质产业资源、完善产业生态，以绿色低碳动能驱动产业能级跃升。这座屹立于黄海之滨的城市，必将在向海图强、向绿而兴、向新转型的时代浪潮中，续写高质量发展的崭新篇章。