春日暖阳下，苏盐阀门机械公司厂区内一派繁忙的实干景象：5G+智能车间里，数字孪生系统实时监控着3000多个生产节点，电子屏上跳动的生产数据勾勒出高效运转的脉络；高端装备核心铸锻件项目建设现场，施工人员加班加点推进工程进度，全力以赴冲刺节点目标；研发中心内，精密仪器不停运转，孕育着产业升级的新动能。作为我县石油机械产业集群“链主”企业，苏盐阀门机械公司成功走出一条高端化、绿色化、智能化的高质量发展之路。

“近年来，在县委、县政府的正确领导下，我们以创新为核心驱动力，成功建成国家级绿色工厂，还斩获了江苏省先进级智能工厂、江苏省制造业领航企业等多项重量级荣誉，用实干交出了亮眼答卷。”江苏苏盐阀门机械有限公司总经理韩文豪在接受采访时表示，这些成绩的取得，既是企业深耕实业、坚守创新的结果，更离不开地方的精准扶持和全周期服务。

走进企业智能化生产车间，科技赋能的气息扑面而来。工业机器人承担起80%的焊接工序，整个车间几乎看不到密集的人工操作，生产效率较传统车间提升5倍，产品不良率从5%骤降至0.01%，科技力量破解了传统制造的效率瓶颈。

“智能化提效只是企业升级的第一步，我们始终把项目建设作为重要抓手，全力推动产能升级。”韩文豪介绍说，总投资30亿元的高端装备核心铸锻件项目正在紧锣密鼓建设中，该项目聚焦海洋工程、核电、风电等关键领域，投用后将补全我县高端铸锻件原材料的供给短板，为打造高端装备制造产业集群筑牢基础。与此同时，总投资5亿元的电动执行机构项目进展顺利，6月份建成投用、10月份投产运行。“这个项目将进一步完善阀门制造全产业链布局，让我们实现从核心部件到整机装备的全链条覆盖。”韩文豪补充道。

在做大产能、提升效率的同时，苏盐阀门公司努力让高质量发展更有“生态温度”。紧扣“向海逐绿、向新而行”部署要求，将绿色低碳理念融入生产经营各方面。在铸造车间，节能改造设备有序运转，原本的高耗能工序实现绿色升级，粉尘、废水等污染物得到有效处理。“我们正持续加大铸造、机加工等关键工序的节能改造力度，年内将完成铸造工序绿色化改造，同时构建全链条绿色管控体系，全力争创省级零碳工厂。”韩文豪表示，通过技术创新降低能耗，真正实现生产发展与生态保护双赢。

核心技术自主可控，才是企业行稳致远的关键底气。创新作为核心竞争力，贯穿苏盐阀门公司发展全过程。据悉，该企业每年将销售收入的4%投入技改研发，建设高水平实验室和中试基地，加强与科研院所的产学研合作，全力向高端领域延伸拓展。“今年我们计划通过省级以上新产品鉴定30件，授权发明专利20件以上，目前已取得多项阶段性成果。”据研发负责人介绍，企业自主研发的140Mpa压裂闸阀等32款高端产品，成功打破国外垄断，应用于西气东输、中俄原油管线等重大工程，彰显了“滨海制造”的硬实力。

国内市场稳步拓展，海外布局持续提速。企业外贸部经理卢方刚告诉记者：“我们在巩固扩大俄罗斯市场的基础上，全力攻坚沙特、阿联酋等中东市场，推动与阿布扎比国家石油公司的合作取得实质性进展，今年计划新增海外客户2家以上，新增国际贸易订单1000万美元以上。”凭借过硬的产品质量和技术优势，苏盐阀门公司的品牌影响力不断扩大，产品远销全球多个国家和地区，“滨海制造”走向世界舞台。

作为产业“链主”，苏盐阀门公司不仅深耕自身发展，更带动产业集群协同发展、抱团前行。“我们正积极构建产业联盟，加强与集群内企业的协作，同时深化与中国核动力研究设计院的合作，推动核动力院滨海县联合泵阀研究中心项目落地运行，打造产业科技创新新高地。”韩文豪表示，苏盐阀门公司还将发挥龙头带动作用，引领全县机械制造企业加大核电、军工等高附加值阀门产品研发力度，力争年内全县核电阀门销售额突破10亿元，以链主担当激活产业集群发展新动能。