双有”企业信息公开表 | ||||
企业名称 | 江苏吉华化工有限公司 | |||
组织机构代码 | 91320922790871029C | 法定代表人 | 邵伯金 | |
生产地址 | 盐城滨海县滨淮镇头罾村(盐城市沿海化工园区) | 生产日期 | 2006年7月24日 | |
所属行业 | 染料制造及无机酸制造 | 联系人及电话 | 张立富18861910708 | |
生产经营和管理服务的主要内容 | 染料及染料中间体生产(限《危险化学品生产、储存企业设立批准证书》规定品种);化工产品生产(硫酸、H酸、1-蔡胺-8-羟基-3,6-二磺酸单钠盐(H酸单钠盐)(粉状)、亚硝酰硫酸、液体二氧化硫),自营和代理各类商品和技术的进出口业务(国家限定企业经营或禁止进出口的商品和技术除外);日用品、五金交电(除电动三轮车)、建材、金属材料(国家有专项规定的除外)批发;码头及其他港口设施服务、港口货物装御、仓储驳运服务,药品(除危险化学品)生产。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)一般项目:固体废物治理;污水处理及其再生利用;水环境污染防治服务;资源循环利用服务技术咨询;环保咨询服务;再生资源销售(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动) | |||
使用有毒有害物质的情况 | 名称 | 年使用量(吨) | 用途 | |
99.5%液萘 | 11500 | 用于生产H酸 | ||
99%固萘 | 300 | |||
100%硫酸 | 30412.8 | |||
98%硫酸 | 21147.8 | |||
65%烟酸 | 31780.4 | |||
68%硝酸 | 10702.4 | |||
32%液碱 | 44402.99 | |||
48%液碱 | 54177.6 | |||
氢气 | 530 | |||
甲醇 | 4000 | |||
雷尼镍 | 360 | |||
50%硝酸钠 | 560 | |||
79%2-甲氧基-5乙酰胺基苯胺 | 1314.591 | 用于生产2-甲氧基-5乙酰胺基-N,N-二烯丙基苯胺 | ||
95%氢氧化镁 | 361.407 | |||
99%对苯二酚 | 1.662 | |||
96%氯丙烯 | 976.215 | |||
32%液碱 | 83.082 | |||
间氨基乙酰苯胺盐酸盐 | 1661.956 | 用于生产3-乙酰氨基N,N-二乙苯胺 | ||
液碱 | 1119.03 | |||
氯乙烷 | 1099.784 | |||
间苯二胺 | 912.676 | 用于生产间氨基乙酰苯胺盐酸盐 | ||
盐酸 | 990.906 | |||
醋酸 | 717.103 | |||
N-(β)氰乙基苯胺 | 1404.958 | 用于生产N-苄基-N氰乙基苯胺 | ||
氯化苄 | 1241.735 | |||
2-甲氧基-5乙酰胺基苯胺 | 558.863 | 用于生产2-甲氧基-5乙酰胺基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺 | ||
环氧乙烷 | 237.78 | |||
醋酐 | 254.179 | |||
醋酸 | 371.808 | |||
液碱 | 162.732 | |||
环氧乙烷 | 117.618 | |||
醋酐 | 255.467 | |||
醋酸 | 6.259 | |||
对硝基苯胺 | 227.488 | 用于生产2-氯-4-硝基苯胺 | ||
硫酸 | 582.045 | |||
次氯酸钠 | 1096.509 | |||
苯胺 | 48.65 | 用于生产N,N-二氰乙基苯胺 | ||
丙烯腈 | 66.884 | |||
对苯二酚 | 0.575 | |||
三氯化铝 | 9.577 | |||
氯化锌 | 4.788 | |||
盐酸 | 0.575 | |||
2-甲氧基-5乙酰胺基苯胺 | 187.864 | 用于生产N,N-二甲氧基羰基甲基-邻甲氧基-间乙酰氨基苯胺 | ||
碳酸钠 | 112.718 | |||
液碱 | 2.254 | |||
间甲苯胺 | 10.565 | 用于生产N,N-二乙酰氧乙基间甲苯胺 | ||
醋酸 | 0.332 | |||
环氧乙烷 | 9.267 | |||
醋酐 | 22.61 | |||
N-(β)氰乙基苯胺 | 18.233 | 用于生产N-氰乙基-N乙酰氧乙基苯胺 | ||
醋酸 | 0.231 | |||
环氧乙烷 | 5.401 | |||
醋酐 | 17.036 | |||
二氧化硫 | 112.636 | 用于生产40%亚硝酰硫酸 | ||
98%硝酸 | 112.417 | |||
93%硫酸 | 304.234 | |||
二氧化硫 | 1147.701 | 用于生产27%亚硝酰硫酸 | ||
98%硝酸 | 1103.247 | |||
93%硫酸 | 5243.91 | |||
98%2,4-二硝基-6-溴苯胺 | 260.052 | 用于生产分散蓝291-1# | ||
26.91%亚硝酰硫酸 | 469.393 | |||
98%硫酸 | 102.535 | |||
2-甲氧基-5乙酰胺基-N,N-二烯丙基苯胺 | 421.032 | |||
98%2,4-二硝基-6-氯苯胺 | 982.287 | 用于生产分散蓝291-4# | ||
26.91%亚硝酰硫酸 | 2132.798 | |||
98%硫酸 | 387.302 | |||
2-甲氧基-5乙酰胺基-N,N-二烯丙基苯胺 | 1936.986 | |||
2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺 | 241.635 | 用于生产分散蓝79# | ||
亚硝酰硫酸 | 223.023 | |||
氨基磺酸 | 2.763 | |||
2,4-二硝基-6-溴苯胺 | 123.842 | |||
98%硫酸 | 15.776 | |||
2-甲氧基-5-乙酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺 | 975.395 | 用于生产分散蓝79-1# | ||
亚硝酰硫酸 | 909.642 | |||
氨基磺酸 | 10.491 | |||
2,4-二硝基-6-氯苯胺 | 419.631 | |||
98%硫酸 | 57.909 | |||
98%硫酸 | 114.094 | 用于生产分散紫93# | ||
26.91%亚硝酰硫酸 | 522.298 | |||
98%2,4-二硝基-6-溴苯胺 | 289.368 | |||
67.44%3-乙酰氨基N,N-二乙苯胺 | 331.635 | |||
98%氨基磺酸 | 6.201 | |||
98%硫酸 | 435.436 | 用于生产分散紫93-4# | ||
26.91%亚硝酰硫酸 | 2397.864 | |||
94%2,4-二硝基-6-氯苯胺 | 1104.366 | |||
67.44%3-乙酰氨基N,N-二乙苯胺 | 1559.051 | |||
98%氨基磺酸 | 23.665 | |||
94%2,4-二硝基-6-氯苯胺 | 69.604 | 用于生产分散紫090606# | ||
98%2,4-二硝基-6-溴苯胺 | 125.635 | |||
98%氨基磺酸 | 7.25 | |||
98%硫酸 | 136.017 | |||
39.92%亚硝酰硫酸 | 259.883 | |||
98%醋酸 | 261.014 | |||
57.53%N,N-二甲氧基羰基甲基-邻甲氧基-间乙酰氨基苯胺 | 453.664 | |||
3-乙酰氨基-N,N-二乙酰氧乙基苯胺 | 367.39 | 用于生产分散红167# | ||
2-氯-4-硝基苯胺 | 3094.936 | |||
亚硝酸钠 | 152.1 | |||
A-20 | 14.482 | |||
5.86%2-氯-4-硝基苯胺 | 1396.995 | 用于生产分散橙44# | ||
98%亚硝酸钠 | 38.919 | |||
20%A-20 | 6.034 | |||
81.32%N,N-二氰乙基苯胺 | 119.834 | |||
98%硫酸 | 160.099 | |||
89.56%对硝基苯胺 | 1450.098 | 用于生产分散橙288# | ||
98%亚硝酸钠 | 696.892 | |||
21.13%N-苄基-N-氰乙基苯胺 | 8980.083 | |||
98%硫酸 | 3188.083 | |||
98%2,6-二溴-4-硝基苯胺 | 1314.658 | 用于生产分散橙61# | ||
26.91%亚硝酰硫酸 | 2091.557 | |||
98%硫酸 | 281.83 | |||
98%N-乙基-N-氰乙基苯胺 | 761.68 | |||
亚硫酸氢钠 | 54.241 | 用于生产分散橙29# | ||
甲醛 | 42.814 | |||
邻氨基苯甲醚 | 62.196 | |||
碳酸钠 | 1.085 | |||
对硝基苯胺 | 84.799 | |||
盐酸 | 401.961 | |||
亚硝酸钠 | 82.735 | |||
液碱 | 304.183 | |||
苯酚 | 45.562 | |||
碳酸氢铵 | 144.642 | |||
98%亚硝酸钠 | 13.927 | 用于生产分散红13# | ||
98%硫酸 | 92.577 | |||
97%2-氯-4-硝基苯胺 | 32.201 | |||
98%氨基磺酸 | 2.415 | |||
99%N-乙基-N-羟乙基苯胺 | 30.027 | |||
98%亚硝酸钠 | 5.1 | 用于生产分散橙80# | ||
89.55%对硝基苯胺 | 10.336 | |||
31%盐酸 | 19.813 | |||
98%氨基磺酸 | 0.637 | |||
86.18%80#偶组 | 18.169 | |||
89.93%对硝基苯胺 | 198.307 | 用于生产分散橙73# | ||
98%亚硝酸钠 | 96.773 | |||
98%氨基磺酸 | 11.044 | |||
98%硫酸 | 361.272 | |||
24.77%N-氰乙基-N-苯酰氧乙基苯胺 | 1382.034 | |||
98%2-氰基-4-硝基苯胺 | 12.73 | 用于生产分散红82# | ||
39.92%%亚硝酰硫酸 | 25.053 | |||
98%硫酸 | 27.405 | |||
65.36%N,N-二乙酰氧乙基苯胺 | 30.968 | |||
98%氨基磺酸 | 0.637 | |||
98%2-氰基-4-硝基苯胺 | 21.558 | 用于生产分散紫63# | ||
39.92%%亚硝酰硫酸 | 42.427 | |||
98%硫酸 | 56.991 | |||
67.44%3-乙酰氨基-N,N-二乙基苯胺 | 40.415 | |||
98%氨基磺酸 | 1.078 | |||
93%2-氯-4-硝基苯胺 | 18.706 | 用于生产分散红54# | ||
98%亚硝酸钠 | 8.418 | |||
98%硫酸 | 54.039 | |||
60.59%N-氰乙基-N乙酰氧乙基苯胺 | 40.181 | |||
98%氨基磺酸 | 0.935 | |||
98%2-氰基-4-硝基苯胺 | 15.229 | 用于生产分散紫33# | ||
39.92%%亚硝酰硫酸 | 29.97 | |||
98%硫酸 | 32.644 | |||
67.44%N,N-二乙酰氧乙基间甲苯胺 | 42.089 | |||
98%氨基磺酸 | 0.609 | |||
98%2-氰基-4-硝基苯胺 | 83.703 | 用于生产分散蓝183# | ||
36%双氧水 | 88.391 | |||
48%氢溴酸 | 49.552 | |||
98%硫酸 | 477.667 | |||
39.92%%亚硝酰硫酸 | 171.201 | |||
95%N,N-二乙基乙酰氨基苯胺 | 159.209 | |||
98%氨基磺酸 | 3.348 | |||
液硫 | 107814 | 用于生产硫酸 | ||
纯碱 | 73.35 | |||
催化剂 | 4.5 | |||
浓硫酸 | 54736.29 | |||
双氧水 | 720 | 用于废水处理 | ||
液碱 | 11 | |||
氢氧化钙 | 300 | |||
氯酸钠 | 10 | |||
盐酸 | 90 | |||
排放有毒有害物质的情况(废气) | 名称 | 年排放量(吨) | 排放浓度(mg/m³) | |
氮氧化物 | 171.394 | ≦200 | ||
二氧化硫 | 89.317 | ≦200 | ||
颗粒物 | 21.135 | ≦20 | ||
VOCs | 37.0023 | ≦60 | ||
氯化氢 | 1.207 | ≦10 | ||
溴化氢 | 3.0163 | ≦5 | ||
硫酸雾 | 1.459 | ≦5 | ||
氯 | 0.2688 | / | ||
氨 | 0.9609 | / | ||
一氧化碳 | 191.43 | ≦100 | ||
溴素 | 0.00282 | / | ||
硝酸雾 | 0.4288 | ≦240 | ||
排放有毒有害物质的情况(废水) | 名称 | 年排放量(吨) | 排放浓度(mg/L) | |
化学需氧量 | 442.367 | ≦350.0 | ||
氨氮 | 11.0447 | ≦35.0 | ||
总磷 | 5.6501 | ≦1.0 | ||
总氮 | 1.845 | ≦50.0 | ||
悬浮物 | 113.905 | ≦400.0 | ||
硝基苯类 | 0.1612 | ≦3.0 | ||
苯胺类 | 4.2248 | ≦2.0 | ||
可吸收卤化物 | 0.248 | ≦3.0 | ||
苯酚 | 0.0012 | ≦0.4 | ||
挥发酚 | 0.541 | ≦2.0 | ||
石油类 | 0.042 | ≦10.0 | ||
硫化物 | 0.0006 | ≦1.0 | ||
苯 | 0.0009 | ≦0.2 | ||
氯苯类 | 0.0037 | ≦0.4 | ||
铜 | 0.00074 | ≦2.0 | ||
锌 | 0.0049 | ≦5.0 | ||
丙烯腈 | 825.16 | ≦5.0 | ||
甲醇 | 937137.7 | / | ||
全盐量 | 74.971 | ≦5000 | ||
危险废物产生及排放情况 | 名称 | 年产生量(吨) | 处置去向 | |
废膜 | 0.25 | 十分厂焚烧炉焚烧 | ||
废盐 | 12400.755 | 光大环保固废处置(宿迁)有限公司 | ||
工艺废活性炭 | 4127.645 | 江苏亚旗环保科技有限公司 | ||
废气吸附活性炭 | 189 | 十分厂焚烧炉焚烧 | ||
滤渣 | 3323.74 | 十分厂焚烧炉焚烧 | ||
压滤残渣 | 525.664 | 光大环保固废处置(新沂)有限公司 | ||
废镍催化剂 | 626.529 | 江苏瑞孚再生资源有限公司 | ||
废水处理污泥 | 4000 | 江苏中天共康环保科技有限公司 | ||
废矿物油 | 10 | 江苏中天共康环保科技有限公司 | ||
废包装物 | 240 | 盐城新宇辉丰环保科技有限公司 | ||
焚烧残渣及飞灰 | 3000 | 光大环保固废处置(连云港)有限公司 | ||
焚烧飞灰 | 80 | 光大环保固废处置(盐城)有限公司 | ||
废耐火材料 | 10 | 光大环保固废处置(盐城)有限公司 | ||
废滤袋 | 11 | 十分厂焚烧炉焚烧 | ||
废触媒 | 1.5 | 江苏弘成环保科技有限公司 | ||
依法落实环境风险防控措施情况 | 1、组建安全环保管理机构,配备足量的安全环保管理人员,通过技能培训,能够承担公司运行中的安全环保相关工作; | |||
2、加强管理,严格落实安全生产责任制,确保污染防治设施能够安全、有效、长期稳定运行。排放口设置严格按照《江苏省排污口位置及规范化管理办法》的要求执行; | ||||
3、加强危险废物在厂内贮存期间管理,确保危废暂存仓库有防渗、防流失措施,转运过程中有危废流散失措施; | ||||
4、加强职工清洁生产培训工作,增强员工意识,要求员工严格按照安全操作规程操作,避免造成资源及物料的浪费和污染,提高资源及物料的利用率。 | ||||
5、在生产过程中,做好生产过程的环保源强分析,加大员工的专业培训力度,降低产品次品率,减少危险废物产生; | ||||
6、对员工做好危险废物知识培训,增加危险废物安全管理及处置意识; | ||||
7、对产生的危险废物及时送往有资质的单位处置; | ||||
8、尽量采用无毒无害的原材料; | ||||
9、加强危险废物收集、储存管理工作; |